磁力泵的結構原理及磁力泵的相關知識

 磁力泵用于許多領域，如石油、化工、制藥、電子等。越來越多的廠家要求輸送的介質具有無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇一種理想的泵型。意嘉泵業生產的CQ系列磁力泵吸收了磁力泵生產的新技術、新材料、新工藝，成功解決了國產磁力泵隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加完善。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經過用戶的長期檢驗，越來越多的用戶確信他們選擇了* *安全* *可靠的泵型，我們將繼續為用戶提供更好的服務。關于無動密封和泄漏的磁力泵，前文中介紹了它的原理和結構特點，并與屏蔽泵進行了比較。

 

本期重點介紹磁力泵的零件結構及常見故障分析和排除。

 

 

磁力泵的結構和部件:磁力泵由泵、磁力傳動器和電機三部分組成，磁力傳動器由外磁筒、內磁筒和無磁隔離套組成。

 磁力泵的結構類似。主要看磁鐵的磁性能維持多久。

 

目前，有許多磁性材料可用于磁力泵，如鋁鎳鈷、鐵氧體和稀釋永磁體。

材料襯衫鉆SMCO5縮寫為1: 5，SMCO，CU，FE，ZR7.4縮寫為2: 17，nd-Fe-b等。

Among他們，首選稀土永磁材料* *，強的是鉸鐵硼Nd-Fe-B，磁能積大于28X104 t Au002Fm，內矯頑力大于1120 Kau002Fm，很受歡迎。但是，工作溫度不能超過120℃。在高溫條件下，可以選擇永磁材料。SMCO、CU、FE和ZR7.4的磁能積約為192×103 ta  u 002fm，工作溫度可達300℃。

1。殼體部分:由泵體、泵蓋等組成。它承受著泵的全部工作壓力；泵體葉輪的水力形式符合API685標準，是表征磁力泵水力性能的主要部件。它的作用是迫使液體旋轉，從而將原動機的機械能轉化為液體能。

2。轉子部分:分為安裝在泵軸上的旋轉部分和安裝在驅動軸上的旋轉部分。泵軸是承載葉輪和內轉子并傳遞扭矩的重要零件。

 安裝在泵軸上的旋轉部件包括葉輪、軸承、止推環部件、內部磁性轉子部件和泵軸本身，形成與介質接觸的轉子部件。

 安裝在驅動軸上的旋轉部件由外部磁性轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套和驅動軸本身組成，形成與空氣接觸的轉子部件。

3。連接部分:由連接架、軸承箱等部分組成。

起連接和支撐作用的靜態連接器?；瑒虞S承、軸套和推力盤是泵轉子系統的支撐和定位部件。

4。傳動部分:泵和原動機通過隔膜式延長聯軸器部件連接。檢修時，只需拆下聯軸器中間的膜片即可檢修磁力泵。

5。內轉子和外轉子:內轉子和外轉子一起構成磁力泵的磁力傳動件。

6。隔離套:隔離套是一個* * *零件，可以完全實現磁力泵無泄漏。

 由于泵軸與介質接觸，對材料的要求是耐腐蝕、加工精度高、強度高，或者通過熱處理提高材料的強度。

磁力泵的優點是無泄漏，從而徹底解決跑、冒、滴、漏問題。

但是，相應的磁力泵有以下缺點:

1 .對準要求很高。

2。在入口物料不干凈的情況下，容易磨損內磁筒和隔離套。

3。磁力泵隔離套的材料要求較高。

4。磁力泵不允許無物料運行。

5。磁力泵的效率低于普通離心泵。

6。價格比較貴。

7。適用范圍限制:磁力泵對泵的工作環境中的環境溫度、電機溫度、* * * *工作壓力、介質密度、顆粒等有要求。

8、長期使用，即使在機械零件沒有損壞的情況下，仍可能是因為磁性

因為力量減弱不能繼續使用。

因此，磁力泵的使用注意事項如下:

1安裝后，用手轉動聯軸器，檢查是否有摩擦現象。

2為了防止雜質進入泵內，在泵的入口處安裝了過濾器，過濾面積比管道的截面積大3-4倍。

3禁止空轉。

4高揚程的泵應在出口管道上裝有止回閥，以防止水錘突然停止。

5泵啟動程序:啟動前打開入口閥，向泵內注入待輸送的液體；關閉出口閥；點動電動葫蘆，檢查泵的轉向是否正確；泵啟動后，應緩慢打開出口閥，待泵達到正常運行后，再將出口閥調節到所需的開度。試運轉5 ~ 10分鐘。如無異常，可投入運行。

 關機程序:關閉出口閥；切斷電源；長時間不用時，關閉入口，清洗泵內流道，切斷電源。

1泵軸斷裂。

 

The磁力泵泵軸由99%氧化鋁陶瓷制成，泵軸斷裂的主要原因是泵空轉和軸承干磨造成軸扭斷。當泵被拆開檢查時，可以看到軸承已經嚴重磨損。防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。

2軸承損壞。

 

The磁力泵的軸承由高密度碳制成。如果泵內斷水或有雜質，軸承會損壞。圓柱形聯軸器

如果內外磁轉子之間的同軸度要求得不到保證，將直接影響軸承的壽命。

 泵不能泵出液體。

 泵抽不出液體，這是泵最常見的故障，原因很多。首先要檢查泵的吸入管是否漏氣，吸入管內的空氣是否排出，泵內注入的液體量是否充足，吸入管內是否有雜物堵塞，泵是否反轉，尤其是更換電機或修理供電線路后。還要注意泵的吸入高度是否過高。如果通過上述檢查仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否斷裂，泵的動環和靜環是否完好，整個轉子是否能少量軸向移動。如果軸向移動困難，檢查碳軸承是否與泵軸結合過緊。

 

值得注意的是，泵已經維修過幾次，沒有發現問題。應注意磁力聯軸器是否正常工作。軸承、內磁轉子、隔圈在運行中會產生熱量，使工作溫度升高，一方面降低傳遞的功率，另一方面給輸送易汽化液體的泵造成很大的麻煩。磁鋼傳輸的功率隨著溫度的升高是一條連續下降的曲線。通常，在磁鋼的工作極限溫度以下，其傳輸能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，損失的傳輸能力永遠無法恢復。在特殊情況下，當磁力聯軸器失步滑動時，間隔棒內的渦流熱量會急劇增加，溫度會急劇上升。如果不及時處理。

，會造成磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此，不銹鋼磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對于不易汽化的介質，冷卻循環系統一般引導液體從葉輪出口或泵出口流出，通過軸承和磁傳動部分返回吸入口。對于易汽化的介質，應增加熱交換器或將液流引入泵外的儲罐，避免熱量返回吸入口。對于含有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對于高溫介質，應考慮冷卻，以保證磁耦合不超過工作極限溫度。

 在考慮轉速是否足夠的時候，首先要檢查電機本身的轉速是否正常，這可以通過轉速表來測量。如果電機轉速正常，可以考慮磁耦合會不會打滑。

4。升力不足。

 此故障的原因是:輸送介質中有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體比重過大，流量過大。

5流量不足。

 流量不足的主要原因是:葉輪損壞、轉速不足、揚程過高、管道內有雜物堵塞。